• Ihr Spezi­a­list in Verschleiß­tech­nik

    Schne­cken und Zylinder für die Kunst­st­off­in­dus­trie

Schne­cken
Zylinder
Wafo-HMG Extruder
Lohn­a­r­bei­ten

Neues inno­va­ti­ves Verfah­ren der WAFO Klaus Wagner GmbH

Innen­be­schich­tung eines koni­schen Doppel­schne­cken­zy­lin­der CM80 im modi­fi­zier­tem HVOF Verfah­ren mit unserer hoch­ver­schleiß­fes­ten Legie­rung TC-86 (mit einen Wolf­ram­ca­r­bi­dan­teil von 86%).
Das Verfahren ist geeignet für alle konischen und parallelen Doppelzylinder.

  • Presse 08/2024Im Schneck­en­tempo schleicht nur der Verschleiß - So werden Extru­der­schne­cken verschleiß­fes­ter

    09.08.2024: Im Schneck­en­tempo schleicht nur der Verschleiß

    WAFO, ein führen­der Herstel­ler hoch­wer­ti­ger Extru­der­schne­cken und -zylinder aus Pirma­sens, ist vor allem stark in der Verschleiß­tech­nik. Dabei hilft eine Beschich­tungs­lö­sung von Oerlikon Balzers immer mehr: BALINIT CROMA PLUS.

    Wenn eine Extru­der­schne­cke die aufge­schmol­zene zähe Kunst­stoff­masse durch den Führungs­zy­lin­der schiebt, ist Verschleiß kaum vermeid­bar. Der Press­druck von 250 bis 800 bar, die Reibung der Schnecke im Kontakt mit dem Zylinder sowie die oft hoch abra­si­ven Füll­stoffe des Mate­ri­a­l­ge­mi­sches samt chemi­schen Prozesse bei der Vera­r­bei­tung setzen dem stäh­ler­nen Schne­cken­ma­te­rial auch an Innen­sei­ten und Schub­flan­ken zu. Lokale Über­hit­zun­gen beim Extru­die­ren können zu Korro­sion führen, auch Abla­ge­run­gen sind möglich.

    „Die Ansprü­che an tech­ni­sche Kunst­stoffe werden immer höher – und damit auch der Verschleiß“, weiß Andreas Wagner. Der Diplom-Inge­ni­eur ist Inhaber und Geschäfts­füh­rer der 1967 gegrün­de­ten WAFO Klaus Wagner GmbH, die Auftrag­ge­ber aus der Kunst­st­off­in­dus­trie in Europa, aber auch in Asien mit Extru­der­schne­cken und -zylin­dern belie­fert. Um Kosten zu sparen, setzen manche Kunden bei weniger anspruchs­vol­len Endpro­duk­ten mehr Füll­stoffe ein, soweit vertret­bar und preis­güns­ti­ger als der Kunst­stoff selbst. Dies kann ebenso den Verschleiß fördern wie abrasive Mate­ri­a­lien in bioba­sierte Kunst­stof­fen.

    Wenn es korrosiv und abrasiv wird: BALINIT CROMA PLUS

    Ist für solche Fälle sehr leis­tungs­star­ker Verschleiß­schutz gefragt, trifft Andreas Wagner immer öfter dieselbe Wahl: BALINIT CROMA PLUS von Oerlikon Balzers. Die wie ein Regen­bo­gen schil­lernde PVD-Beschich­tung ist extrem hart, glatt und schützt gut vor Abrasion, Kratzern und Belags­bil­dung. Als CrN-basierte Multi­la­gen-Beschich­tung inklu­sive Oxid-Deck­schicht ist sie zudem sehr duktil, hoch oxida­ti­ons­be­stän­dig und hat eine hervor­ra­gende Schicht­haf­tung. Sie bewährt sich seit langem in der Extru­sion und im Spritz­guss von zahl­rei­chen Kunst­stof­fen, da sie Werk­zeug­stand­zei­ten erhöht, Wartungs-und Reini­gungs­auf­wand verrin­gert, einen besseren Mate­ri­a­l­fluss mit höherem Durch­satz fördert sowie kürzere Spül­zei­ten bei Farb­än­de­run­gen ermög­licht.

    „Wir empfeh­len die PVD-Schicht immer, wenn es zugleich korrosiv und abrasiv für Schne­cken­kern und -flanken wird, wenn es oft Anhaf­tun­gen und darum Reini­gungs­be­darf gibt. Beispiele sind die Vera­r­bei­tung von zähen Elas­to­me­ren und Gummi-Mischun­gen, von Flamm­schutz­mit­teln, von Farben oder generell hohen Füll­stoffan­tei­len“, beschreibt Andreas Wagner.

    Vorteile bei Qualität, Liefer­zeit, Logistik

    In vielen Fällen greift der WAFO-Chef zwar immer noch zur Hart­ver­chro­mung. Damit sich aber auch schlecht zugäng­li­che Stellen in komple­xen Schne­cken­geo­me­trien verchro­men lassen, braucht es ein ebenso kompli­zier­tes, maßge­schnei­der­tes Anoden­kon­strukt für den Ladungs­aus­tausch und die präzise Metall­ab­schei­dung. Dies macht das Stan­dard­ver­fah­ren wieder recht aufwen­dig und erfor­dert Spezial-Know-how, das nicht immer sofort zur Verfü­gung steht, zumal der Einsatz von Chrom 6 infolge der REACH-Verord­nung über Gefahr­stoffe ohnehin zurück­geht.

    Bei hohen Anfor­de­run­gen lohnt sich deshalb BALINIT CROMA PLUS. Die Schicht ist gegen­über Hart­chrom mehr als doppelt so hart, lässt keine Mikro­risse und damit Hinter­wand­kor­ro­sion entste­hen und bewahrt ihre Schicht­di­cke mikro­me­ter­ge­nau. Auch im Vergleich der Behand­lungs­pro­zesse gibt es Vorteile. So bildet sich beim Nitrie­ren, das vor dem Verchro­men meist zur Ober­flä­chen­här­tung nötig ist, eine schlecht entfern­bare Oxid­schicht aus, die die Chrom­haf­tung verrin­gert. Dagegen kombi­niert Oerlikon Balzers das Rand­zo­nen­här­ten und PVD-Beschich­ten, ganz ohne Oxid­schicht-Bildung, in einem Beschich­tungs­pro­zess und spart so auch eine Hin- und Rück­lie­fe­rung zum Kunden ein.

    All diese Vorzüge machen sich direkt beim lang­jäh­ri­gen Kunden WAFO bezahlt. So hat ein chine­si­scher Groß­kunde einige recht lange Extru­der­schne­cken mit BALINIT CROMA PLUS-Beschich­tung für seine Produk­tion bestellt – und plant künftig viele weitere Bestel­lun­gen.

    zur Pres­se­mit­tei­lung


    Weitere Infor­ma­ti­o­nen:

    https://www.kunst­stoffe.de/a/produkt­mel­dung/im-schneck­en­tempo-schleicht-nur-der-vers-6005764

    https://www.maschi­nen­markt.vogel.de/so-werden-extru­der­schne­cken-verschleiss­fes­ter-a-0ae80aa1742b2d831d­b4da9617c33f81/

  • WAFO Klaus Wagner GmbH

    Die WAFO Klaus Wagner GmbH ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in Pirmasens.

    Wir sind Hersteller und Regenerierer von Schnecken und Zylindern für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Unsere Kunden sind Rohstofferzeuger, Maschinenhersteller und Verarbeiter jeder Größe.

    Viele unserer Produkte sind kundenspezifische Problemlösungen, die wir nach strengster Norm fertigen. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen die Förderung und der Erhalt Ihrer Produktivität.

  • WAFO Bimetallzylinder für höchste Ansprüche

    Die Firma WAFO hat in Zusammenarbeit mit verschiedenen Technologieträgern eine prozeßgesteuerte Bimetall-Schleuderanlage entwickelt.

  • Absolute Weltneuheit bei WAFO

    WAFO hat ein Verfahren entwickelt, um Doppelschneckenzylinder zu regenerieren.

    Nach der Regeneration haben die Zylinder wieder Originalmaß. Das Verfahren findet für alle Größen Anwendung. Es können sowohl konische, als auch parallele Doppelzylinder regeneriert werden. 

  • WAFO-Systemtechnologie

    Schneckenregenerierung in nur 4 Wochen:

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