09.08.2024: Im Schneck­en­tempo schleicht nur der Verschleiß

WAFO, ein führender Hersteller hoch­wer­ti­ger Extruder­sch­necken und -zylinder aus Pirma­sens, ist vor allem stark in der Verschleiß­tech­nik. Dabei hilft eine Beschich­tungslösung von Oerlikon Balzers immer mehr: BALINIT CROMA PLUS.

Wenn eine Extruder­sch­necke die aufgeschmolzene zähe Kunst­stoffmasse durch den Führung­szylin­der schiebt, ist Verschleiß kaum vermeidbar. Der Press­druck von 250 bis 800 bar, die Reibung der Schnecke im Kontakt mit dem Zylinder sowie die oft hoch abras­iven Füll­stoffe des Mater­i­algemisches samt chemischen Prozesse bei der Verarbei­tung setzen dem stählernen Schneck­en­ma­terial auch an Innen­seiten und Schub­flanken zu. Lokale Über­hitzun­gen beim Extrudieren können zu Korro­sion führen, auch Abla­ger­ungen sind möglich.

„Die Ansprüche an tech­nis­che Kunst­stoffe werden immer höher – und damit auch der Verschleiß“, weiß Andreas Wagner. Der Diplom-Ingenieur ist Inhaber und Geschäfts­führer der 1967 gegrün­deten WAFO Klaus Wagner GmbH, die Auftragge­ber aus der Kunst­stoffin­dus­trie in Europa, aber auch in Asien mit Extruder­sch­necken und -zylin­dern beliefert. Um Kosten zu sparen, setzen manche Kunden bei weniger anspruchs­vol­len Endproduk­ten mehr Füll­stoffe ein, soweit vertret­bar und preis­gün­sti­ger als der Kunst­stoff selbst. Dies kann ebenso den Verschleiß fördern wie abrasive Mater­i­alien in biobasierte Kunst­stof­fen.

Wenn es korrosiv und abrasiv wird: BALINIT CROMA PLUS

Ist für solche Fälle sehr leis­tungsstarker Verschleißs­chutz gefragt, trifft Andreas Wagner immer öfter dieselbe Wahl: BALINIT CROMA PLUS von Oerlikon Balzers. Die wie ein Regen­bo­gen schillernde PVD-Beschich­tung ist extrem hart, glatt und schützt gut vor Abrasion, Kratzern und Belags­b­ildung. Als CrN-basierte Multil­agen-Beschich­tung inklus­ive Oxid-Deckschicht ist sie zudem sehr duktil, hoch oxid­a­tions­beständig und hat eine hervor­ra­gende Schich­thaf­tung. Sie bewährt sich seit langem in der Extru­sion und im Spritzguss von zahlreichen Kunst­stof­fen, da sie Werkzeug­standzeiten erhöht, Wartungs-und Rein­i­gung­saufwand verrin­gert, einen besseren Mater­i­al­fluss mit höherem Durch­satz fördert sowie kürzere Spülzeiten bei Farbän­der­ungen ermög­licht.

„Wir empfehlen die PVD-Schicht immer, wenn es zugleich korrosiv und abrasiv für Schneck­en­kern und -flanken wird, wenn es oft Anhaf­tun­gen und darum Rein­i­gungs­be­darf gibt. Beis­piele sind die Verarbei­tung von zähen Elast­omeren und Gummi-Mischun­gen, von Flamms­chutzmit­teln, von Farben oder generell hohen Füll­stof­fanteilen“, beschreibt Andreas Wagner.

Vorteile bei Qualität, Lieferzeit, Logistik

In vielen Fällen greift der WAFO-Chef zwar immer noch zur Hartver­chro­mung. Damit sich aber auch schlecht zugäng­liche Stellen in komplexen Schneck­engeo­met­rien verchro­men lassen, braucht es ein ebenso kompliz­iertes, maßgeschneidertes Anoden­kon­strukt für den Ladung­saustausch und die präzise Metall­ab­scheidung. Dies macht das Stand­ard­verfahren wieder recht aufwendig und erfordert Spezial-Know-how, das nicht immer sofort zur Verfü­gung steht, zumal der Einsatz von Chrom 6 infolge der REACH-Veror­d­nung über Gefahr­stoffe ohnehin zurück­geht.

Bei hohen Anfor­der­ungen lohnt sich deshalb BALINIT CROMA PLUS. Die Schicht ist gegenüber Hart­chrom mehr als doppelt so hart, lässt keine Mikrorisse und damit Hinter­wandkor­ro­sion entstehen und bewahrt ihre Schicht­dicke mikromet­er­genau. Auch im Vergleich der Behand­lung­s­prozesse gibt es Vorteile. So bildet sich beim Nitri­eren, das vor dem Verchro­men meist zur Ober­flächen­här­tung nötig ist, eine schlecht entfern­bare Oxid­schicht aus, die die Chrom­haf­tung verrin­gert. Dagegen kombin­iert Oerlikon Balzers das Rand­zon­en­härten und PVD-Beschichten, ganz ohne Oxid­schicht-Bildung, in einem Beschich­tung­s­prozess und spart so auch eine Hin- und Rück­liefer­ung zum Kunden ein.

All diese Vorzüge machen sich direkt beim langjährigen Kunden WAFO bezahlt. So hat ein chin­es­is­cher Großkunde einige recht lange Extruder­sch­necken mit BALINIT CROMA PLUS-Beschich­tung für seine Produk­tion bestellt – und plant künftig viele weitere Bestel­lungen.

zur Pressemit­teilung

Weitere Inform­a­tionen:

https://www.kunst­stoffe.de/a/produkt­mel­dung/im-schneck­en­tempo-schleicht-nur-der-vers-6005764

https://www.maschinen­markt.vogel.de/so-werden-extruder­sch­necken-verschleiss­fester-a-0ae80aa1742b2d831d­b4da9617c33f81/